万能材料试验机的日常维护对于保证设备的准确性、延长使用寿命至关重要，以下是一些维护要点：
定期使用干净的软布擦拭试验机的机身，清除表面的灰尘、油污和杂物，保持设备外观整洁。对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免清洁剂接触到设备的敏感部件。
清理夹具表面的杂质和残留试样，防止其影响夹具的夹紧力和试样的测试精度。
传动部件：检查丝杠、螺母、齿轮、链条等传动部件的磨损情况，如有磨损或松动，应及时更换或调整。定期给传动部件添加适量的润滑油，以减少摩擦，保证传动的顺畅性。
夹具：检查夹具的夹持面是否有磨损、变形或裂纹，如有问题需及时修复或更换。确保夹具的夹紧力均匀，避免因夹紧力不足或不均匀导致试样在测试过程中滑动或受力不均，影响测试结果。
传感器：传感器是试验机的关键部件，要定期检查其连接是否松动，确保传感器的灵敏度和准确性。避免传感器受到撞击或过载，以免损坏传感器，影响测试精度。
按照设备说明书的要求，定期对试验机的各个润滑点进行润滑。一般来说，丝杠、导轨等部位需要每隔一定时间涂抹适量的润滑脂，而齿轮、链条等传动部件则需要定期滴加润滑油。
注意润滑油的质量和型号，应使用符合设备要求的润滑油，不同型号的润滑油不能混合使用，以免影响润滑效果。
定期检查试验机的电气系统，包括电源线、插头、插座、开关等，确保其连接牢固，无松动、破损或漏电现象。如发现电线老化或损坏，应及时更换。
清理电气控制柜内的灰尘，检查电路板上的电子元件是否有过热、变色或损坏的迹象。如有异常，应及时联系专业人员进行维修或更换。
定期更新试验机的控制软件，以确保软件的稳定性和功能的完整性。同时，备份好软件中的试验参数和数据，防止数据丢失。
检查试验参数的设置是否正确，如有必要，可根据最新的标准或试验要求对参数进行调整和校准。校准工作应由专业人员使用标准器具进行，以保证试验机的测量精度符合要求。
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