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电子式卧式拉力机的控制系统有哪些功能?

  • 发布日期:2026-07-27      浏览次数:11
    • 电子式卧式拉力机(微机版)控制系统全功能详解

      绝大多数为 Windows 端专用测控软件 + 运动控制卡 + 伺服驱动器组合,支持位移、力、应变三闭环,适配卧式拉伸、剥离、端子拉脱、撕裂等试验;触屏简易款功能大幅精简。下面分为核心控制功能、数据运算、曲线功能、报告管理、系统设置、卧式专属功能、安全管控七大模块。

      一、三种闭环控制模式(核心运动控制)

      软件可一键切换,适配不同试验标准,0.5 级机型标配三闭环,常规 1 级多为双闭环:

      1. 位移闭环(常用) 控制横梁以设定速度匀速移动,恒定速率拉伸。 适用:常规塑料拉伸、胶带 90°/180° 剥离、线束拉脱,国标 GB/T 1040、GB/T 2790 全部使用位移控制。速度区间 0.001~300mm/min 任意设定。

      2. 力闭环(恒力保载) 系统自动调节横梁速度,维持拉力恒定不变。 适用:线缆蠕变测试、端子持久拉力、软管恒定拉力静置、粘接件持粘测试;可设置保载拉力、保载时长,时间到自动停机回位。

      3. 应变闭环(搭配引伸计) 以试样变形速率控制拉伸,不受横梁位移影响。 适用:金属、硬塑料弹性模量、屈服强度精准检测;只有带引伸计 + 应变闭环才能满足国标对应变速率的强制要求。

      配套运动功能

      · 多级变速:可设置分段速度,比如高速趋近试样→低速试验→断裂快速回程;

      · 手动点动:寸进 / 寸退,微调夹具位置,方便卧式长行程精准对中装样;

      · 横梁自动复位:试样断裂、试验结束,横梁自动回到初始位置。

      二、全自动触发逻辑(试验自动化)

      1. 断裂自动停机 软件内置断裂判定条件:力值下降至峰值的 20%~80% 可自定义,拉力骤降立刻停动,防止横梁继续行走撞坏夹具、传感器。卧式长行程可避免过冲。

      2. 断点记忆:停机瞬间锁定全部力、位移、变形数据,不会丢失断裂点参数。

      3. 多种终止条件可选:断裂停机、达到设定拉力停机、达到设定行程停机、定时停机。

      三、力学数据自动计算(内置国标算法库)

      软件内置全套标准计算公式,填入试样尺寸自动计算,无需手动演算:

      1. 拉伸类通用参数

      最大力、断裂力、屈服力、上屈服 / 下屈服、抗拉强度、断裂强度; 断裂伸长率、标距伸长率、弹性模量、泊松比、定伸应力。

      2. 卧式高频专项参数

      · 剥离试验:平均剥离力、剥离强度、最大剥离峰值、剥离波动区间;

      · 线束拉脱:端子最小拉脱力、拉脱峰值;

      · 撕裂、剪切:撕裂力、剪切强度。

      3. 批量统计功能

      多条平行试样做完自动统计:平均值、最大值、最小值、标准差、极差、CV 变异系数,方便品质稳定性判定。

      四、曲线可视化全套功能(研发、送检)

      实时同步绘制 4 类曲线,支持随时暂停查看:

      1. - 位移曲线(常用);

      2. - 时间曲线(保载试验);

      3. 应力 - 应变曲线(模量、屈服分析);

      4. 位移 - 时间曲线。

      曲线编辑操作

      1. 曲线缩放:局部放大屈服点、剥离震荡区间,精准读取拐点;

      2. 多点取点:鼠标任意拾取曲线上坐标,读取对应力、变形;

      3. 曲线叠加:多组样品曲线放在同一张图对比,直观区分材料差异;

      4. 曲线存储、导出图片(JPG),可放进检测报告;

      5. 基线归零、曲线平滑处理(去除轻微电机杂波,不篡改真实数据)。

      五、试验标准模板管理

      1. 内置常用国标、国际标准一键调用: GB/T 1040 塑料拉伸、GB/T 2790 胶带剥离、GB/T 228 金属、ASTM D882、ISO 527、JIS 等。

      2. 自定义模板:可自建企业内控标准,保存速度、标距、判定条件、计算公式,下次试验直接调取,避免每次重复输入。

      3. 模板权限管理:管理员锁定标准参数,普通操作员无法随意修改试验条件,保证试验一致性。

      六、报告、数据归档与导出功能

      1. 自定义报告模板 可自由编辑报告抬头、公司名称、样品信息、logo、试验环境、判定结论;适配 CNAS 实验室报告格式。支持一键打印。

      2. 数据批量导出 所有原始数据可导出 Excel,方便车间做 SPC 统计、品质报表;曲线可导出 PDF、图片存档。

      3. 数据库长期存储 每一次试验自动保存:样品编号、试验时间、环境温湿度、人员、参数、曲线、全部结果;支持按日期、编号、物料号检索历史记录。

      4. 数据防篡改(实验室款):操作日志留痕,记录谁修改参数、重做试验,满足审核要求。

      七、系统校准与精度补偿功能(卧式运维核心)

      控制系统支持软件层面修正误差,配合硬件校准保住 0.5/1 级精度:

      1. 力值多点修正 可录入计量院多点标准力,软件生成修正曲线,分段补偿传感器线性误差;卧式经过水平、同轴调整后,力值微小偏差可软件修正。

      2. 位移校准 输入标准光栅尺实测位移,修正编码器计数偏差,保证伸长率准确。

      3. 零点管理:一键力清零、位移清零;支持开机自动归零;可设置零点跟踪,长时间测试抑制零点漂移。

      4. 权限分级:校准修正密码保护,普通操作员无权改动,防止误调精度。

      八、卧式机型专属定制控制功能

      适配长行程、水平装夹、同轴调试需求:

      1. 长行程限位分层设置:软限位(软件电子限位)+ 硬件机械限位双重防护,卧式长横梁防止冲出轨道;软限位可根据夹具间距自由修改。

      2. 横梁慢速微调:支持 0.01mm/min 极低速度点动,方便装夹长线缆、校准同轴度时精细对位。

      3. 剥离程序专属模块:专门锁定 90°、180° 剥离行程区间,限制横梁移动范围,保证剥离角度全程稳定。

      4. 长距离分段运行:长线缆拉伸可设置多段速度,长距离移动快速进给,进入试验段自动降速。

      九、安全保护控制系统(软硬件联动)

      全部保护由控制系统实时监测,触发自动停机报警:

      1. 力过载保护:拉力超过量程 100% 自动停机,保护传感器;过载记录存入日志。

      2. 行程超限保护:触碰硬件限位,伺服立刻断电锁止。

      3. 急停联动:按下设备急停,控制系统瞬间切断动力,横梁锁死。

      4. 故障报警:伺服报错、通讯中断、电机异常,软件弹窗报警 + 文字记录故障原因。

      5. 断电保护:搭配 UPS 时,断电瞬间系统自动保存当前试验数据,避免数据全丢。

      十、辅助配套功能

      1. 操作员权限分级:管理员、操作员、只读访客三级;管控校准、参数修改、报告编辑权限。

      2. 温湿度录入:手动 / 外接温湿度传感器自动采集环境温湿度,随报告一起存档,满足 CNAS 环境记录要求。

      3. 语言切换:中文、英文双语,适配出口企业。

      4. 远程运维:软件支持远程桌面协助,厂家远程调试参数、修复软件故障、更新程序。

      5. 单位自由切换:N、kN、kgf、lbf;mm、inch 灵活切换。

      十一、简易触屏款控制系统功能缩水对比

      车间经济型触屏卧式无电脑,功能删减较多:

      1. 只有位移闭环,一般不带应变闭环;无复杂曲线叠加;

      2. 仅显示关键力、位移数值,曲线简单无法精细分析;

      3. 报告格式固定,自定义程度极低;无多点力值修正;

      4. 适合只看拉力峰值,不需要研发分析、CNAS 报告的工厂。

      十二、日常使用高频实用小功能

      1. 复测功能:同一样品快速重复调用全部试验参数,一键开始复测;

      2. 批量连续试验:设置测试组数,做完一根自动回位,人工换样即可连续测试;

      3. 结果判定上下限:提前输入合格拉力区间,试验完成自动判定 OK/NG,适合线束、来料全检。

       

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