电子卧式拉力试验机 维护保养指南
适配场景：锂电铝塑膜剥离、极片剥离、薄膜拉伸、胶带测试；区分日常点检、每周保养、月度保养、年度保养，同时包含故障预防、润滑规范、传感器防护、高低温配套机型专项维护。
重要前提：保养前必须停机、切断电源；涉及机械拆装、同轴校准、力值校准交由持证人员操作；严禁带电拆解传感器、伺服驱动器。
一、安全准则
保养前按下急停，关闭主机电源；长期维护断开总电源。
禁止用压缩空气直吹传感器、伺服电机、控制电路板。
S 型测力传感器禁止撞击、超载、外力撬动，传感器严禁拆解。
拆装夹具、工装轻拿轻放，避免磕碰夹头同轴面。
若配套高低温箱：等待炉体充分冷却后再开展周边维护。
二、日常保养（每次试验结束后，操作人员执行）
1. 清洁工作
清理夹具、硅胶衬垫：去除薄膜碎屑、胶渍、铝塑膜粘接残留物；胶渍可用无尘布 + 无水乙醇轻擦。
清洁水平导轨、丝杠表面粉尘、薄膜粉末；禁止液体直接淋在导轨 / 丝杠上。
清理设备台面杂物，保持拉伸区间无多余试样、工具。
2. 简易目视检查
线缆：传感器信号线、伺服电机线缆无挤压、磨损、拉扯；卧式机型活动端线缆反复运动，重点检查外皮破损。
夹具：夹口有无变形、毛刺；气动夹具检查气管有无漏气。
限位开关、急停按钮：点动横梁，确认前后限位可以正常触发停机。
3. 停机规范
活动横梁移动至行程中间位置，不要长期顶住左右极限；
长期不测试，松开夹持气缸 / 手动夹具，消除夹头长期应力。
三、每周保养（每周固定一次）
导轨、滚珠丝杠清洁与润滑
无尘布擦除旧油污、粉尘；
均匀涂抹低粘度锂基润滑脂（专用丝杆润滑脂）；少量加注，过多油脂容易粘附粉尘；
空载往复运行横梁 3~5 次，使油脂均匀分布。
禁止黄油大量堆积；禁止使用机油。
紧固检查
检查夹具固定螺栓、传感器安装螺丝、导轨固定螺丝有无松动，适度紧固。
气动机型专项（气动薄膜夹具）
排水：气源过滤器放水；检查调压阀压力稳定；气管接头无漏气；
检查气缸运行是否卡顿，必要时气缸进气口少量气缸润滑油。
软件与通讯测试
空载来回移动横梁，观察力值零点是否漂移；零点漂移偏大记录并安排校验。
四、月度保养（每月一次，设备管理员执行）
传动系统全面检查
同步带传动机型：检查同步皮带松紧、有无裂纹、磨损；皮带过松会造成速度波动。
联轴器：检查伺服电机与丝杠之间联轴器有无间隙、异响。
传感器外观检查
S 型传感器表面无腐蚀、磕碰；信号线插头紧固，无氧化；插头避免频繁插拔。
同轴度目视复核
安装标准试样，观察装夹后试样是否自然对中，无明显扭曲；平行样离散异常时，需要校准夹具同轴。
限位装置功能完整测试，确认超行程可靠停机。
整机除尘：电脑主机、控制柜散热风口清理灰尘，防止过热死机。
导出历史试验数据做好备份。
五、年度保养 & 计量校准（每年 1 次，可联合第三方计量机构）
强制计量项目
力值精度、位移精度、试验速度检定，出具计量证书；
微小力剥离设备（50N/100N 传感器）建议每 6 个月校准一次。
深度机械校准
两夹头水平同轴度校准（卧式核心指标）
导轨平行度、横梁运行直线度检查
机械损耗评估
丝杠间隙、导轨间隙检测；间隙超标会造成曲线抖动、重复性变差。
电气系统检测
检查接线端子有无松动、氧化；控制柜散热风扇工况；
老化件评估：硅胶夹具衬垫、同步皮带、气管，出现硬化、开裂直接更换。
六、关键部件专项维护要求
1. S 型负荷传感器（重中之重）
严禁超载试验！最大载荷不能超过传感器额定力值。
禁止敲击、撞击；禁止外力掰动传感器。
远离胶水、溶剂、电解液腐蚀；
零点长期漂移、数据离散变大，优先安排校准，校准不合格更换传感器。
2. 滚珠丝杠 & 直线导轨
环境粉尘大（隔膜、陶瓷粉末场景）缩短润滑周期；
严禁异物进入丝杠螺纹间隙；
若出现异响、横梁运行卡顿立刻停机检查，禁止强行运行。
3. 薄膜气动夹具
硅胶衬垫属于消耗件：出现破损、硬化、打滑及时更换；
不要过度调高气压，防止薄试样夹断；
夹头金属部位定期除胶，毛刺及时打磨，避免割破薄膜试样。
4. 控制系统与电脑
试验电脑专用，不要安装无关软件、禁止随意插拔外设；
定期备份试验曲线与报告；
避免主机阳光直射、高温潮湿环境。
七、搭配高低温箱的卧式机型额外维护条款
每次高低温试验结束，等待腔体恢复常温再取出试样；
检查隔热挡板，防止高温辐射持续烘烤传感器；
箱体密封条定期检查，漏气会造成温度不均；
高温工况下，设备机架热胀冷缩会缓慢影响同轴度，每半年追加一次同轴复核。
八、禁止操作（维护红线）
不允许自行拆开伺服电机、传感器、采集放大器；
不要使用强酸强碱清洗剂擦拭设备；
横梁运行中伸手进入拉伸区间；
在丝杠、导轨上喷洒酒精、清洗剂；
长期将设备放置在潮湿、有腐蚀气体的车间。
九、简易保养周期汇总看板（可直接打印）
表格
| 保养级别 | 周期 | 核心工作 | 负责人 |
| 日常保养 | 每次使用后 | 清洁夹具、清理粉尘、检查线缆、横梁归位 | 操作人员 |
| 周保养 | 每周 | 丝杠导轨清洁润滑、气动系统排水、紧固件检查 | 操作人员 |
| 月保养 | 每月 | 传动部件检查、零点漂移观测、线路检查 | 设备管理员 |
| 年度保养 | 12 个月（小力传感器建议 6 个月计量） | 整机机械校准、第三方力值 / 位移计量、易损件排查 | 管理员 + 外部计量 |
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