依据 JJG 1392014，力值分为 0.5 级、1 级、2 级；引伸计、同轴度为独立检定项目，不跟随主机力值等级，但对结果影响非常大。 钢绞线主要检测指标：抗拉强度\(R_m\)、规定非比例延伸强度\(R_\)、最大力总伸长率\(A_\)（GB/T52242014 强制三项）。
有效测力范围 2%100%FS，低于 2% FS，各级误差都会放大。
0.5 级：示值允许 ±0.5%；1860 级 Φ15.24 钢绞线破断力约 260kN，允许误差 ±1.3kN。
1 级：示值允许 ±1.0%，允许误差为 ±2.6kN。
2 级：示值允许 ±2.0%，允许误差为 ±5.2kN。
影响：
1. 样品实测值靠近标准限值（临界样）时，等级直接影响合格 / 不合格判定。1 级设备临界样品存在误判风险；2 级误判风险很高。
2. 远离标准下限的样品，0.5 级与 1 级检测结果差异不大。
3. 重复性差的设备，同批次多根试样，测试结果离散变大。
\(R_\) 是力值 + 变形共同计算得到，误差是两者叠加。
1. 0.5 级主机 + 0.5 级引伸计：可以清晰捕捉 0.2% 塑性变形拐点，\(R_\)数据稳定，离散小，适合仲裁、型式检验。
2. 1 级主机 + 1 级引伸计：普通样品可用；临界拐点不明显的试样，拐点识别模糊，\(R_\)波动大。
3. 如果主机等级高，但引伸计等级低，\(R_\)依然不准。
这个指标对整套系统（力 + 变形）要求最高，也是 0.5 级设备最核心价值所在。
\(A_\)主要由引伸计变形测量决定，主机力值精度对它影响较小。
1. 哪怕主机是 0.5 级，引伸计打滑、刀口磨损、等级不够，\(A_\)会严重失真、偏大或偏小。
2. 严禁只用油缸位移代替引伸计计算伸长率，无论主机什么等级，该做法不符合 GB/T5224。
液压试验机存在加载卸载回差：
0.5 级：进回程相对误差为 ±0.75%
1 级：进回程相对误差为 ±1.50%
回差大会造成：上升段曲线和下降段曲线偏移，影响屈服、非比例点的判读。油液老化、伺服阀卡滞会进一步放大回差。
同轴度是独立检定项目，楔形钢绞线夹具极易偏心，产生附加弯曲应力：
同轴度不合格，会使试样提前断裂，强度、伸长率同时偏低，带来的综合误差可达 1%3%。
现实情况：一台 0.5 级主机，如果同轴度差，实际测试效果还不如一台同轴度良好的 1 级设备。
表格
| 精度等级 | 主要现象 | 适用情况 |
| 0.5 级 | 力、变形综合误差小；临界样品判定可靠；\(R_\)拐点清晰；重复性好 | CMA/CNAS、仲裁、型式检验；经常碰到临界不合格试样 |
| 1 级 | 普通样品结果可靠；临界样品有一定误判风险；\(R_\)拐点偶尔离散 | 工程检测站出具 CMA 报告、钢厂内部质检（不做仲裁） |
| 2 级 | 力值波动大，临界样品极易误判；\(R_\)可信度差 | 仅工厂粗略筛选，禁止对外出具正式检测报告 |
1. 如果大部分样品远高于标准指标，1 级可以满足日常检测；
2. 如果经常遇到临界样品、做仲裁、CNAS 评审，必须选 0.5 级整机 + 0.5 级引伸计；
3. 不要只看主机力等级，引伸计等级、整机同轴度检定、钢绞线专用钳口同等关键；
4. 新机等级达标，每年必须按 JJG139 检定；设备受钢绞线断裂冲击，精度会逐年发生降级。
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