核心原则：试验用途＞测试项目＞标准 / 客户要求＞试样载荷区间＞预算，不是越高越好。精度等级（0.5/1 级）判定依据为 JJG139-2014。
1. 出具 CNAS/CMA 认可报告、仲裁试验、第三方检测 必须选 0.5 级。 能力验证、实验室间比对，对数据准确度、重复性要求高，多数认可规范明确测力系统 0.5 级。
2. 工厂内部质控、来料检验、出厂抽检，不出认可报告 产品合格余量充足，仅做合格 / 不合格判定 → 1 级足够。 特例：产品指标卡在合格临界线，即使不出 CNAS 报告，建议选 0.5 级，规避误判风险。
3. 教学、研发预实验、仅做样品之间相对对比 可选用 1 级；仅简单定性对比才考虑 2 级（不推荐采购 2 级用于产品检验）。
表格
| 需要检测项目 | 推荐等级 | 理由 |
| Rp0.2 非比例延伸强度、弹性模量、弯曲模量 | 0.5 级 | 需要力 + 变形同步采集，误差叠加敏感；1 级主机容易出现数据离散大 |
| 抗拉强度、最大力、撕裂、剥离、压缩 / 弯曲峰值力 | 1 级（内控）；0.5 级（对外报告） | 仅读取峰值力，对微小变形不敏感 |
| 人工测量断后伸长率 | 0.5/1 级均可 | 该指标几乎不受主机测力精度影响 |
补充：引伸计独立分级。就算主机 0.5 级，测模量 / Rp0.2 必须配套 A1 级引伸计。
1. 产品国标 / 行标：如 GB/T228 金属拉伸，仲裁试验推荐 0.5 级；GB/T1040 塑料常规内控可用 1 级。
2. 下游客户审厂要求：汽车、轨道交通、锂电、建工、医疗器械等行业，经常在技术协议直接写明试验机整机 0.5 级，不满足直接审厂不通过。
采购前务必查阅客户规范、检测标准，这是硬性门槛，不能只凭经验选。
量程匹配优先级高于精度等级 标称精度只在 2%FS～100%FS 有效，推荐试样破坏载荷落在 20%～80%FS：
1. 若试验力＜10% FS：哪怕是 0.5 级设备，实际误差会明显变大；优先更换小量程传感器，而不是单纯升级精度等级。
2. 液压机额外注意：油缸摩擦影响，尽量避开＜10% FS 区间做精密试验（Rp0.2、模量）。
1. 微机电子门式：容易稳定实现 0.5 级；小力段精度好，适合金属、塑料、复合材料测模量屈服。
2. 电液伺服液压万能机：可以做到 0.5 级，但低载荷区间受油缸摩擦干扰；适合大吨位钢筋、钢绞线，不适合小力精密测试。
3. 单柱电子拉力机：大多只能稳定达到 1 级，很难稳定实现 0.5 级，偏心误差偏大。
0.5 级：设备造价更高，计量费用略高，对安装环境、设备维护、人员操作要求更严格；
1 级：性价比高，满足绝大多数工厂内控检验，维护简单。
1. 是否需要 CNAS/CMA 报告 / 仲裁 / 测试 Rp0.2、弹性模量？
是 → 选 0.5 级
否 → 下一步
2. 客户技术文件、产品标准是否强制 0.5 级？
是 → 选 0.5 级
否 → 下一步
3. 仅测峰值力，产品合格裕量大，工厂内部检验？
是 → 选 1 级
4. 样品指标临近限值，存在误判风险 → 升级 0.5 级
1. 认为精度越高越好，盲目上 0.5 级：预算浪费；如果测试力在满量程低端，0.5 级也发挥不出高精度。
2. 把传感器等级等同于整机等级：传感器 0.5 级，机架同轴、伺服系统不合格，整机检定达不到 0.5 级。
3. 认为 “微机控制 = 0.5 级”：微机只是测控方式，1 级机型同样可以配微机软件。
4. 液压机纸面指标 0.5 级，就直接用来做小力下的屈服和模量测试：油缸摩擦带来额外误差。
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