整机由微机测控软件、伺服驱动系统、力传感器、位移采集单元、夹具、主机机架组成，采用力 / 位移 / 应变闭环控制，对聚合物试样施加恒定速率拉伸载荷，同步采集力与变形信号，计算拉伸力学指标。
1. 指令下发 电脑试验软件设置试验参数（试验速度、试样尺寸、标距、停止条件），将位移 / 应变控制指令传输给伺服控制器。
2. 动力执行 伺服电机接收信号，经同步带、精密滚珠丝杠驱动移动横梁，按设定速度匀速向上拉伸试样（聚合物试验大多采用恒位移速率控制）。
3. 信号采集
力值采集：试样受拉产生拉力，作用在高精度力传感器上，传感器把力学信号转为电信号，传输回测控系统；
变形采集
硬质塑料：小变形引伸计，直接测量标距段真实变形；
橡胶、弹性体、薄膜：大变形引伸计 / 视频引伸计，采集超大伸长；
简易测试：用横梁编码器采集横梁位移（误差大，不能用于伸长率仲裁试验）。
1. 闭环实时调节 测控系统不断对比设定速度和横梁实际位移，实时修正伺服电机输出，保证拉伸速度稳定；同时同步记录力 — 位移 / 力 — 应变数据，绘制曲线。
2. 试验终止与数据计算 试样断裂后，力值骤降，系统自动判定试验结束，横梁可自动回位；软件根据采集的数据 + 人工输入的试样截面积，自动计算：拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服强度、定伸应力等聚合物关键参数，保存曲线并生成报告。
1. 控制模式：恒位移控制常用（GB/T1040、GB/T528 均采用恒速拉伸）；少数研发试验用恒应变控制。
2. 为什么需要大变形测量：橡胶、TPE 等聚合物伸长率可达 500%~1000%，依靠横梁位移会把夹具滑移量计入变形，结果偏大，大变形引伸计只测试样标距段，剔除夹具滑移误差。
3. 力传感器：全程在试样受力范围内工作，一般选小量程传感器，保证软质高分子小力值测试精度。
微机软件控制伺服电机带动横梁以恒定速度拉伸聚合物哑铃试样；力传感器采集拉力，引伸计采集试样标距段变形，计算机实时记录力和变形，绘制应力应变曲线并自动算出拉伸性能。
金属拉伸变形很小，重点测屈服，多用小变形引伸计；聚合物很多软材料变形极大，优先考虑长行程 + 大变形测量，且试样容易打滑、夹口断裂，夹具影响远大于金属试样。
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