开机顺序：主机先上电 → 后开软件；关机反过来：先关软件、断开联机 → 再关主机电源
1. 检查：电源线、急停按钮、夹具、传感器完好，丝杠无异物；清理上下夹具之间杂物；检查限位保护是否有效
2. 试样测量：用卡尺测量试样宽度、厚度、直径、原始标距，记录；检查试样无裂纹、缺口缺陷
3. 选配夹具：根据试样（金属 / 塑料 / 薄膜）和试验类型（拉伸 / 弯曲 / 剥离）更换对应夹具；选合适量程传感器，力值尽量落在满量程 20%～80%
4. 如需测弹性模量、泊松比：装好接触式引伸计 / 视频引伸计，确认标距设置正确
1. 打开主机电源，等待主机自检完成（一般 30～60s）
2. 打开电脑，启动测控软件，点击联机，建立通讯；预热 5～10min，保证传感器稳定
3. 手动控制横梁（手控盒 / 软件点动），移动到适合装样的位置
4. 装样前清零：载荷清零、位移清零（重点：装好试样后不再清零力值）
1. 先夹持上端，夹紧；再缓慢移动横梁，让下端平稳进入下夹具，对正、垂直，保证同轴，避免偏心弯曲
2. 夹紧下夹头；软薄膜、橡胶不要夹太紧，防止夹口提前断裂；脆性试样轻夹
3. 安装引伸计（如果使用），去掉引伸计限位销；确认引伸计刀口贴合标距段
1. 录入试样信息：试样编号、宽度、厚度、原始标距、截面积
2. 调用 / 新建试验方案：选择对应标准（GB/T228.1、GB/T1040 等）
3. 设置控制模式：常规拉伸选恒位移（恒速），输入试验速度
4. 设置停机条件：断裂停机（载荷跌落百分比）、最大行程、最大力保护
5. 设置曲线坐标、采样频率
1. 确认人员远离运动区域，不要手伸入夹具之间
2. 点击【开始试验】，横梁按设定速度运行，软件实时记录载荷、位移、应变、绘制曲线
3. 全程观察：试样滑移、异常异响、过载；一旦异常，立刻按红色急停
4. 试样断裂 / 达到终止条件，设备自动停机
注意：引伸计要在试样断裂前取下（或者软件设置自动脱开，防止撞坏刀口）
1. 手动将横梁回退到合适位置，取出断裂试样
2. 软件自动计算：抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断裂伸长率等
3. 核对曲线、剔除无效试验；保存试验记录、原始曲线；导出 / 打印试验报告
4. 同批次继续测试：重复【装样→清零→开始试验】
1. 全部试样测试完成，退出试验方案、断开联机
2. 关闭测控软件，再关闭主机电源，关闭电脑
3. 清理夹具、散落试样碎屑；检查丝杠，做好防尘；长期不用给丝杠补润滑脂
4. 登记设备使用记录
1. 清零时机：装样前清零载荷；装好试样严禁再清力，否则预载荷丢失，数据失真
2. 引伸计属于精密件，碰撞、跌落直接报废；拉断前及时摘除
3. 不要超量程加载，冲击载荷极易损坏力传感器
4. 软件和手控盒不要同时操作，防止通讯异常
5. 高低温环境箱联用版本：先等腔体温湿度稳定、热平衡后再装样测试
点击交流