金属蠕变持久强度试验机主机结构知识分享

 　　蠕变，就是金属在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地发生塑性变形的现象。金属的蠕变变形主要通过位错滑移、原子扩散等机理进行的，可以简化理解成高温环境为金属材料提供了额外的热激活能，使得位错、空位等缺陷更活跃，更容易克服障碍;在长期应力作用下缺陷的移动具有一定方向性，使得变形不断产生，发生蠕变。
　　金属蠕变持久强度试验机用于各种金属及合金在一定的温度和恒定的拉伸负荷作用下，测量金属材料的蠕变性能和持久性能。由多台试验机和控制系统及数据处理系统组成。系统内的试验机可由各种型号的机器组成。设备由试验机主机、高温大气炉、高温夹具、控制系统及测量系统、温控系统、计算机及试验软件等装置构成。
　　高温蠕变持久强度试验机主机的结构：主机加载框架为铸造而成的双立柱门式结构，上横梁、工作台、承载框架、底板、加载作动器等均采用铸造结构，有效提高了系统的强度和刚度。上横梁上固定着上拉杆，工作台及底板之间固定着加载驱动及传动系统。加载驱动系统由伺服电机、涡轮蜗杆减速机、高精度滚珠丝杠及加载作动器等构成。
　　伺服电机通过同步齿形带连接涡轮蜗杆减速机的输入端，减速机输出端与高精度滚珠丝杠相连，加载作动器固定在滚珠丝杠的丝母上，加载作动器上安装防转机构，使加载作动器只能上下移动而不能转动，从而实现载荷的加卸载。高精度测力传感器固定在加载作动器上，由于测力传感器采用了温度补偿技术，且处于高温大气炉的下端，因此高温夹具不需水冷，提高了试验机长时工作的稳定可靠性。